Maszyny do produkcji i druku opakowań giętkich

PL EN RU

Aktualności

Forum Fleksograficzne Warszawa 6-7 czerwca 2013

19.06.2013

W dniach 6-7 czerwca odbyło się w Warszawie kolejne Forum Fleksograficzne, na którym przedstawiliśmy najnowsze projekty naszych partnerów - Uteco, Systec oraz Pure Air

W dniach 6-7 czerwca odbyło się w Warszawie kolejne Forum Fleksograficzne, na którym przedstawiliśmy najnowsze projekty naszych partnerów - Uteco, Systec oraz Pure Air Solutions.  Oto krótkie streszczenie naszych prezentacji:

BONCUS - innowacyjna technologia pozwalająca drukarni fleksograficznej na przekształcenie emisji Lotnych Związków Organicznych w wymierne zyski.
(Wykład komercyjny pana Daniela Vilcheza z Pure Air Solutions)

Aktualnie „wąskim gardłem” przemysłu fleksograficznego jest Europejska Dyrektywa dotycząca wykorzystania rozpuszczalników. Nasza technologia oparta jest na procesie biologicznej konwersji LZO do bioenergii za pomocą mikroorganizmów. Energia uzyskana w ten sposób jest następnie wykorzystywana w drukarni i ogranicza zużycie innych mediów. Opisany proces cechuje się bardzo niskim poziomem zużycia energii elektrycznej, brakiem zużycia gazu, oraz stopniowym zwrotem inwestycji. Jest to jedyna, dostępna na rynku technologia, dająca możliwość przekształcenia emisji rozpuszczalników w działalność generującą dochód bez żadnego negatywnego wpływu na środowisko naturalne. Więcej szczegółów technicznych dostępnych będzie po zakończeniu procedury patentowej.

„Zmienność” i „Stałość” – przeciwne kierunki, te same cele… jakość, wydajność i redukcja kosztów produkcji we fleksografii.
(wykład technologiczny przygotowany przez pana Ettore Roina z Uteco Sp. A)

Nadruk fleksograficzny to proces złożony narażony na wiele zmiennych wartości związanych z czynnościami manualnego dostawiania druku, pasowania kolorów, dopasowania barwy, mycia zespołów farbowych itd. Są to operacje pochłaniające czas i generujące odpad, czyli wartości trudne do oszacowania i skalkulowania w końcowej cenie produktu. Takie zmienne parametry nie dają szans na optymalizację jakości produktu oraz kosztów nadruku. Z pomocą przychodzą nowoczesne systemy współczesnych maszyn fleksograficznych zastępujące większość operacji manualnych związanych z ustawianiem druku. Zaliczamy do nich automatyczne dostawianie zespołów drukowych, automatyczne pasowanie kolorów, system mycia zespołów farbowych, mobilną kuchnię farbową pozwalającą na dopasowanie barwy oraz samoadaptacyjną komorę raklową równomiernie rozprowadzającą farbę i nie poddającą się pulsacyjnemu zasilaniu farby. Opisane systemy pozwalają na uzyskanie stałych parametrów druku i stają się wyznacznikami nowoczesnej fleksografii.

Innowacje w procesie montażu i demontażu fleksograficznych form drukowych.
(Wykład komercyjny przygotowany przez pana Massimo Caliari z SysTec Converting)

Włoski producent SysTec Converting od 1999 roku oferuje szeroki zakres rozwiązań stosowanych w tej branży. W procesie nadruku fleksograficznego niezmiernie istotnym czynnikiem jest operacja montażu formy drukowej. W tym celu SysTec zaprojektował nowoczesne urządzenia, przygotowane do montażu matryc na cylindrach, tulejach lub uniwersalne. Maszyny bazują na nowoczesnym systemie wirtualnego obrazu umożliwiającym montaż matryc bez użycia tzw. krzyżyków. System pozwala także na importowanie plików w formacie pdf i wykorzystaniu ich przy montażu matrycy. Innowacyjnym rozwiązaniem jest także urządzenie do automatycznego demontażu taśmy montażowej oraz matrycy „Sys-Demounter”. Kolejną nowością jest urządzenie do automatycznego oklejania taśmy „Sys-Autotaper”. Wykorzystując ten system oklejanie taśmy stanie się procesem w pełni kontrolowanym przez maszynę.

W razie zaiteresowania służymy pełnymi  prezentacjami w formacie Powerpoint - prosimy o kontakt na biuro@verpako.com lub w Polskiej Izbie Fleksografów (www.flekso.pl) 

powrót